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新力五金

詳細(xì)介紹:

“屏+制造”價(jià)值構(gòu)建之路

兩年來(lái)跟東莞金蝶軟件的合作,給我們企業(yè)帶來(lái)大的價(jià)值是讓企業(yè)管理者和現(xiàn)場(chǎng)工人能夠?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程有了更進(jìn)一步的認(rèn)知。原本單一的工序被系統(tǒng)串聯(lián)起來(lái)組成一個(gè)整體,讓工人們深刻體會(huì)到前后工序的息息相關(guān),是金蝶云系統(tǒng)讓大家一起協(xié)同工作起來(lái)。這兩年來(lái)在東莞金蝶軟件的幫助下我們產(chǎn)能總體提高了40%。

客戶(hù)概述

蘭溪新力五金工具有限公司成立于2002年4月,是一家以冷擠壓五金工具為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)制造型企業(yè),主要產(chǎn)品有汽車(chē)工具、電腦工具、組套工具、螺絲批等。產(chǎn)品主要出口到歐洲、美洲、澳洲、香港、東南亞、中東等國(guó)家和地區(qū)。


公司園區(qū)擁有眾多國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備,如冷鐓機(jī)、自動(dòng)刻字機(jī)、機(jī)油離心式過(guò)濾機(jī)等,具備完整的生產(chǎn)與質(zhì)量管理體系。園區(qū)內(nèi)主要有冷鐓車(chē)間、車(chē)床車(chē)間、磨床車(chē)間、電鍍車(chē)間、五金車(chē)間、包裝車(chē)間等設(shè)施。2007年以來(lái),新力工具進(jìn)一步加大了技術(shù)改造和設(shè)備添置的資金投入,新建廠房一萬(wàn)余平方米,新增自動(dòng)化生產(chǎn)線2條,產(chǎn)品榮獲浙江省五金名品、金華市品牌產(chǎn)品、金華市商標(biāo)、金華市科技型中小企業(yè),蘭溪市優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè),蘭溪市納稅大戶(hù)等榮譽(yù)。


東莞金蝶軟件業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

在手動(dòng)工具行業(yè)中,國(guó)外品牌處于業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)地位,其中史丹利和世達(dá)在市場(chǎng)占有率及品牌知名度上均大幅領(lǐng)先國(guó)內(nèi)品牌。國(guó)內(nèi)五金企業(yè)大多數(shù)都是以低端產(chǎn)品為主或者代工貼牌為主,高端產(chǎn)品和具有影響力的品牌產(chǎn)品不多,國(guó)內(nèi)品牌的排名還不穩(wěn)定,整個(gè)行業(yè)的品牌競(jìng)爭(zhēng)比較混亂,要在這“亂世”之中求勝,企業(yè)就必須要有自己的獨(dú)特生存技能,在企業(yè)轉(zhuǎn)型這個(gè)命題上,新力工具一直都在思考。


1. 交期控制


手工具行業(yè),市場(chǎng)訂單變化迅速,優(yōu)先滿(mǎn)足客戶(hù)交期是一要?jiǎng)?wù),但在傳統(tǒng)作業(yè)管理模式下計(jì)劃的制定與執(zhí)行都依靠手工作業(yè),不僅效率低下而且及其容易出錯(cuò),因?yàn)榻黄诓粶?zhǔn)確而丟單的情況時(shí)有發(fā)生。


2. 工藝及數(shù)量管控


工藝路線與數(shù)量控制是現(xiàn)場(chǎng)管理中很難的部分,使用Excel進(jìn)行數(shù)量匯總不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且前后工序之間沒(méi)有關(guān)聯(lián),導(dǎo)致前后產(chǎn)能不平衡?,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)超計(jì)劃或者漏生產(chǎn)現(xiàn)象比較普遍,生產(chǎn)進(jìn)度也不能實(shí)時(shí)獲取,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)發(fā)生錯(cuò)誤后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。


3. 庫(kù)存控制


五金生產(chǎn)一般為按單生產(chǎn),但因?yàn)槭止ぞ弋a(chǎn)品在部分規(guī)格參數(shù)上具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),所以可以視為“半模塊化”的產(chǎn)品,為保證交期,工廠一般也會(huì)對(duì)常見(jiàn)規(guī)格的產(chǎn)品設(shè)置安全庫(kù)存,但因?yàn)槠奉?lèi)較多導(dǎo)致靠人力手工進(jìn)行庫(kù)存管理易出錯(cuò)且數(shù)據(jù)的即時(shí)性可靠性不足。


4. 少量多樣的挑戰(zhàn)


新力五金的產(chǎn)品線極其豐富,經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品共分為9大類(lèi)12000余種,70%為定制化生產(chǎn),常用物料16000余種,是典型的少量多樣生產(chǎn)模式。單次生產(chǎn)批量小,而且緊急插單、拼單生產(chǎn)的情況比較多,這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的靈活多樣、柔性化提出了較高的要求。


5. 價(jià)格與成本的敏感性


作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),以外貿(mào)出口為主的五金工具行業(yè)極易受到大宗原材料價(jià)格浮動(dòng)及匯率波動(dòng)的影響,在此次中美貿(mào)易戰(zhàn)中,新力五金也受到很大的影響,不斷增高的關(guān)稅對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)造成了極大的挑戰(zhàn),降低管理運(yùn)營(yíng)成本實(shí)行精益管理,通過(guò)信息化工具向企業(yè)經(jīng)營(yíng)要效益開(kāi)始進(jìn)入公司發(fā)展的戰(zhàn)略藍(lán)圖中。


解決方案

1. 重?cái)?shù)據(jù)——打破部門(mén)壁壘,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)化集中


訂單信息和計(jì)劃信息、生產(chǎn)信息、庫(kù)存信息等完成了透明互通,每個(gè)部門(mén)的人不僅關(guān)注自身工作進(jìn)度,同時(shí)也能看到與訂單相關(guān)聯(lián)的計(jì)劃、生產(chǎn)、庫(kù)存等信息,這種前后端工作的串聯(lián)互通,將各個(gè)部門(mén)與訂單牢牢綁在了一起,打破了原來(lái)在部門(mén)溝通和協(xié)調(diào)上的壁壘,大大提升了工作效率。


2. 強(qiáng)結(jié)果——工藝數(shù)據(jù)化,訂單條碼全程跟蹤


對(duì)新力五金所有產(chǎn)品的工藝路線進(jìn)行了仔細(xì)梳理,形成了一套優(yōu)化后的產(chǎn)品工藝流程數(shù)據(jù)庫(kù),并導(dǎo)入金蝶云星空系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化;同時(shí)建立了產(chǎn)品一體式跟蹤單,集工藝路線、工藝參數(shù)、產(chǎn)品信息、加工尺寸基準(zhǔn)、訂單信息、作業(yè)跟蹤為一體,并進(jìn)行條形碼標(biāo)記。產(chǎn)品進(jìn)入任一工序開(kāi)始加工或者完成都要通過(guò)掃碼實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)條碼的全程應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次及生產(chǎn)全程跟蹤管理,車(chē)間作業(yè)人員根據(jù)跟蹤單可以隨時(shí)檢索生產(chǎn)需要的信息,極大的提高了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。


3. 優(yōu)計(jì)劃——電子看板透明化履約體系


為業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部搭建了一個(gè)基于數(shù)據(jù)化、可視化的溝通渠道,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)通過(guò)智慧終端和車(chē)間條碼及時(shí)的采集到系統(tǒng),結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng),業(yè)務(wù)部可以通過(guò)報(bào)表隨時(shí)跟蹤銷(xiāo)售訂單產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的“可用庫(kù)存數(shù)量、未銷(xiāo)售數(shù)量、訂單數(shù)量、生產(chǎn)中數(shù)量、當(dāng)前的工序”等,生產(chǎn)調(diào)度員、車(chē)間主管則可以通過(guò)電子看板隨時(shí)關(guān)注緊急工單的實(shí)時(shí)進(jìn)度和交貨倒計(jì)時(shí)預(yù)警等信息,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度優(yōu)化以確保交期。


4. 挖價(jià)值——“屏+秤”激活車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)價(jià)值


建立一套完善的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集體系,結(jié)合智能稱(chēng)重系統(tǒng),有效改善車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理:


? 數(shù)據(jù)及時(shí)采集上報(bào):現(xiàn)場(chǎng)布置工業(yè)屏和條碼采集設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的采集和上報(bào)全部由車(chē)間操作人員自行完成,員工刷卡登錄工業(yè)屏后,快速掃描識(shí)別工單,并在工業(yè)屏上進(jìn)行報(bào)工操作,報(bào)工數(shù)據(jù)直接進(jìn)入金蝶云星空后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),系統(tǒng)報(bào)表和電子看板則馬上可以刷新顯示,讓數(shù)據(jù)更加及時(shí)和準(zhǔn)確的流動(dòng)起來(lái);


? 秤與屏實(shí)現(xiàn)互聯(lián):車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)主要的計(jì)數(shù)方式為秤稱(chēng)重,通過(guò)工業(yè)屏與車(chē)間的臺(tái)秤、地秤和吊秤設(shè)備進(jìn)行通訊集成,報(bào)工操作時(shí)自動(dòng)讀取秤的克重和總重?cái)?shù)據(jù),并自動(dòng)進(jìn)行計(jì)數(shù)折算,取消人工干預(yù)環(huán)節(jié),極大的提高了報(bào)工效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;


? 嚴(yán)格按計(jì)劃生產(chǎn):車(chē)間作業(yè)計(jì)劃嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)工單計(jì)劃,同時(shí)考慮行業(yè)特點(diǎn),系統(tǒng)可以設(shè)定超生產(chǎn)上限,生產(chǎn)用料嚴(yán)格按計(jì)劃消耗,有效的解決了生產(chǎn)的隨意性,減少了現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和產(chǎn)品積壓。


5. 深激活——計(jì)件工資激活員工經(jīng)營(yíng)意愿


建立了車(chē)間計(jì)件工資系統(tǒng),提前設(shè)定計(jì)件工資單價(jià)和系數(shù),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)員工的報(bào)工數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)人的當(dāng)日薪酬和績(jī)效,完全自動(dòng)化處理。計(jì)件工資系統(tǒng)極大的減輕了HR薪酬主管的工資核算工作量,提高了工資數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)了每日計(jì)件工資的自動(dòng)計(jì)算。車(chē)間操作工則可以通過(guò)系統(tǒng)自助查詢(xún)每個(gè)人工資報(bào)表,對(duì)每日完成工資做到心中有數(shù),提升了工人工作的積極性,同時(shí)也能看到自己和別人的差距所在,督促自己不斷的總結(jié)和改善,努力提高個(gè)人的績(jī)效,進(jìn)而促進(jìn)車(chē)間整體的執(zhí)行績(jī)效。


6. 防糾錯(cuò)——報(bào)工數(shù)據(jù)自動(dòng)核對(duì),大大降低數(shù)據(jù)差錯(cuò)率


通過(guò)與稱(chēng)重儀器連接后可以自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)品數(shù)量,并與前工序進(jìn)行自動(dòng)比對(duì)計(jì)算,嚴(yán)格控制匯報(bào)數(shù)量,不允許工人隨意報(bào)工,保障了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,避免了人為造成的數(shù)據(jù)差錯(cuò)。


項(xiàng)目?jī)r(jià)值

建設(shè)金蝶云星空系統(tǒng)后,通過(guò)信息化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的有效把控,整個(gè)工廠產(chǎn)能上升了40%,使得訂單處理、生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行、上下工序之間都形成了鏈接;交期更加精準(zhǔn),生產(chǎn)周期縮短、生產(chǎn)數(shù)量精準(zhǔn)可控,庫(kù)存有效降低;生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)化,大大減少了數(shù)據(jù)誤差 ,有效避免了銷(xiāo)售發(fā)貨數(shù)不足所造成的生產(chǎn)補(bǔ)數(shù);同時(shí)生產(chǎn)流程更加高效柔性,較大化的適應(yīng)了市場(chǎng)的快速變動(dòng)。


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